安陽(yáng)九天精細化工公司一季度盈利559萬(wàn)元 全面實(shí)現開(kāi)門(mén)紅
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今年一季度以來(lái)，安陽(yáng)九天精細化工公司牢牢把握生產(chǎn)-銷(xiāo)售-市場(chǎng)-”三條主線(xiàn)，持續優(yōu)化生產(chǎn)運營(yíng)，拓寬銷(xiāo)售渠道，充分激發(fā)了裝置運行質(zhì)量、人均產(chǎn)值、效率效益、資金周轉、消耗指標等各方面活力。截3月27日，該公司共生產(chǎn)混甲胺3.8萬(wàn)噸，DMF 2.5萬(wàn)噸。銷(xiāo)售混甲胺產(chǎn)品2.1萬(wàn)噸，DMF產(chǎn)品2.6萬(wàn)噸，實(shí)現盈利559萬(wàn)元，預計整個(gè)一季度可盈利600萬(wàn)元，全面實(shí)現一季度開(kāi)門(mén)紅，為完成全年利潤目標奠定了基礎。
搶抓機會(huì )檢修。2017年以來(lái)，九天公司利用春節期間產(chǎn)品銷(xiāo)售淡季時(shí)機，對一套甲胺裝置機會(huì )檢修，完成了合成塔催化劑、一塔、三塔部分填料的更換工作，并于2月16日實(shí)現一次開(kāi)車(chē)成功，一、二、三甲胺產(chǎn)品質(zhì)量穩定達到一等品指標以上，奠定了系統安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)運行基礎。
嚴控工藝指標。通過(guò)召開(kāi)工藝指標梳理專(zhuān)題會(huì )，確定公司一級、二級工藝指標項目，在生產(chǎn)系統穩定前提下，進(jìn)一步縮小工藝指標范圍，指導職工優(yōu)化、穩定操作；各職能科室實(shí)行車(chē)間包保制，包保人每天抽查包保車(chē)間工藝指標執行情況，以及現場(chǎng)工藝管理情況，考核結果及時(shí)公布并在月底專(zhuān)項考核中兌現。通過(guò)加強過(guò)程制度的管控，嚴格考核的兌現，明顯提升了公司的工藝管理水平。
強化技術(shù)改造。針對制約裝置生產(chǎn)的“瓶頸”積極推進(jìn)各項技術(shù)改造項目，利用系統低負荷時(shí)機，提前對改造管道安裝甩頭，并制定周密的工藝置換和檢修方案，先后更新3臺DMF水冷器并于2016年12月31日順利完成投運，水冷器倒換頻次由每班一次縮短為每周一次，不僅減少了物料損耗、降低了廢水排放量，又保證了生產(chǎn)的穩定，使裝置產(chǎn)能大幅提升。
推進(jìn)“零泄漏”建設。公司設備科每周組織兩次以上的現場(chǎng)檢查，對查出的問(wèn)題逐項進(jìn)行解決，對于查出的問(wèn)題未按時(shí)進(jìn)行整改的進(jìn)行考核；同時(shí)為加強清潔文明工廠(chǎng)的建設，進(jìn)一步提升零泄漏管理水平，該公司重新梳理制定了《九天公司“零泄漏”管理考核辦法》，為各車(chē)間建立了每月“零泄漏”考核獎勵基金，根據對現場(chǎng)檢查情況，每月底確定并兌現對各車(chē)間考核。新制定的考核辦法實(shí)施后大大提高了各車(chē)間“零泄漏”管理的積極性，為公司實(shí)現“零泄漏”工廠(chǎng)創(chuàng )建二級達標奠定了基礎。
提升產(chǎn)品質(zhì)量。該公司嚴格遵循"生產(chǎn)服從質(zhì)量，質(zhì)量服從市場(chǎng)"的原則，持續提升產(chǎn)品質(zhì)量。制定了二甲胺、三甲胺產(chǎn)品質(zhì)量提升方案，通過(guò)DMF五塔處理四塔釜物料，DMF五塔側線(xiàn)采出的含有微量雜質(zhì)的甲醇再通過(guò)甲胺五塔再次處理后回收系統，雜質(zhì)通過(guò)DMF五塔釜和甲胺五塔釜排出，減少二甲胺產(chǎn)品中的雜質(zhì)，保證了二甲胺、三甲胺產(chǎn)品質(zhì)量持續達標，優(yōu)等品率也有較大提升，得到了廣大客戶(hù)的認可。
拓寬銷(xiāo)售思路。銷(xiāo)售業(yè)務(wù)人員抓住春節后市場(chǎng)回暖時(shí)機，按照“市場(chǎng)優(yōu)先”的經(jīng)營(yíng)策略，搶市場(chǎng)、重調研、勤溝通、穩價(jià)格、緊收款、降庫存的經(jīng)營(yíng)管理原則，針對不同客戶(hù)采取不同策略，有的放矢，攻堅克難，混甲胺產(chǎn)品取得良好的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)，庫存維持在較低水平，保障了系統的穩定運行，為完成全年經(jīng)營(yíng)目標奠定了基礎。
