聚酯材料廠(chǎng)提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)
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聚酯材料廠(chǎng)提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)
12月22日,聚酯材料廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)數據顯示,到12月14日,共生產(chǎn)瓶級聚酯切片240084.3噸,完成年計劃的100.04%,提前17天完成了全年生產(chǎn)目標任務(wù)。
2017年,該廠(chǎng)從各個(gè)方面著(zhù)手,深挖內潛降本增效。一是加強員工培訓力度,通過(guò)制定專(zhuān)門(mén)培訓計劃、簽訂雙導師協(xié)議、現場(chǎng)剖解、考核考試等措施,促進(jìn)職工熟悉掌握崗位操作要領(lǐng),大大提升了員工的操作技能與專(zhuān)業(yè)素養。
二是從現場(chǎng)技改著(zhù)手,進(jìn)一步提高裝置負荷,節能降耗。2017年對聚酯熱灌產(chǎn)品單線(xiàn)單產(chǎn)流程進(jìn)行技改優(yōu)化,縮短了酯化聚合轉產(chǎn)時(shí)間,實(shí)現了轉產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量“零”等外。同時(shí)通過(guò)對熱媒爐的消漏消缺及噴灑除膠劑等措施,2#、4#爐雙爐運行負荷率提升到95%-100%。
三是從細節著(zhù)手,提升精細化管理。該廠(chǎng)以橫大班為單位開(kāi)展了勞動(dòng)競賽,充分調動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性;每周定期與不定期進(jìn)行現場(chǎng)隱患排查,并按照“五定”整改原則閉環(huán)管理,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改;加強生產(chǎn)工藝指標考核和橫大班考核,提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量;充分發(fā)揮值班、班組管理職能,嚴格現場(chǎng)巡檢、備機盤(pán)車(chē)、票證辦理、現場(chǎng)衛生等各方面的管理,為裝置負荷的提升奠定了堅實(shí)的基礎。